Преодоление проблем в сфере регенерации активированного угля 

Большинство специалистов, работающих в сфере регенерации активированного угля, испытывают одну и ту же тревогу: с одной стороны, в отрасли продолжается обострение конкуренции, цены на услуги по утилизации неуклонно падают, а покупка «отработанного угля» уже не является чем-то новым. Во многих регионах цены на «комплексные услуги» приблизились к себестоимости или даже опустились ниже нее, а ценовая конкуренция сжала прибыль предприятий до предела;

С другой стороны, существует дилемма на уровне сырья: ресурсы высококачественного отработанного активированного угля либо прочно удерживаются несколькими предприятиями, либо их прирост сосредоточен в северо-западных регионах, таких как Синьцзян, Цинхай и Ганьсу. Процедура получения разрешения на межпровинциальную транспортировку опасных отходов зачастую занимает почти два месяца, а в сочетании с высокими логистическими затратами даже при получении ресурсов практически невозможно обеспечить прибыльность. В результате вся отрасль попала в замкнутый круг: все пристально следят за спросом на утилизацию отработанного угля, порожденным новым направлением борьбы с загрязнением, пытаясь восполнить дефицит на существующем рынке за счет прироста, но мало кто останавливается, чтобы подумать, остались ли в этом рынке, превратившемся в «красное море» из-за жесткой конкуренции, какие-то точки роста, которые мы упустили из виду.

Если оглянуться на историю развития отечественной отрасли регенерации активированного угля, то, несмотря на то что ей всего около десяти лет, она уже оказалась в условиях жесткой конкуренции. Первый этап развития отрасли — это период экспансивного роста, сопровождавшийся ужесточением экологической политики в стране и более строгим регулированием в сфере опасных отходов. В то время спрос на услуги по очистке от загрязнений со стороны промышленных предприятий резко вырос, а спрос на утилизацию отработанного активированного угля, являющегося типичным видом опасных отходов, быстро нарастал. В ту эпоху, когда автомобили с опасными отходами выстраивались в очереди на прием, а предложение услуг по утилизации было более чем достаточным, у предприятий была только одна основная цель: наращивать производственные мощности, получать лицензии и налаживать каналы сбыта.

Если удается стабильно получать отработанный уголь и осуществлять его переработку, то прибыль гарантирована, и практически никто не обращает внимания на точность измерений на производственной линии, а тем более — на то, каковы на самом деле показатели энергопотребления и выбросов дымовых газов при переработке каждой тонны отработанного угля или отходов одного конкретного клиента. Какая разница?

Логика развития отрасли проста и понятна: масштаб является основным конкурентным преимуществом.

Однако баланс спроса и предложения на рынке постоянно меняется. В связи с постоянным ростом числа предприятий по регенерации активированного угля — которые теперь есть не только в каждой провинции, но и в каждом городе, причем не по одному — и столь быстрым расширением производственных мощностей отрасль регенерации активированного угля вскоре перешла во вторую фазу: период внутренней конкуренции, перераспределения рынка и борьбы за сохранение доли рынка, сопровождающийся снижением затрат и повышением эффективности.

Когда производственные мощности на рынке значительно превышают реальный спрос, ценовая война становится самым прямым средством конкуренции. По всей стране — от Восточного до Южного Китая, от Северного Китая до Центрального Китая — цены на услуги по переработке отходов снижаются снова и снова. Многие малые и средние предприятия, стремясь сохранить загрузку производственных мощностей, обеспечить работу печей и дать занятие своим сотрудникам, готовы принимать заказы даже по ценам ниже себестоимости. Столкнувшись с угрозой выживания, вся отрасль начала рассматривать «сокращение затрат и повышение эффективности» в качестве ключевой задачи: конечно, помимо таких «быстрых решений», как сокращение персонала и снижение заработной платы, некоторые предприятия также пытаются оптимизировать технологические параметры печей для вторичной переработки, чтобы снизить расход газа и электроэнергии, а также интегрировать логистику и каналы закупок для сокращения затрат на сырье и транспортировку.

Однако у снижения затрат и повышения эффективности есть своя «нижняя граница»: каким бы совершенным ни было производственное оборудование, энергопотребление и расход материалов невозможно свести к нулю. Когда вся отрасль соревнуется в снижении затрат и давлении на цены, в конечном итоге она попадает в порочный круг, когда «чем больше снижаются затраты, тем сильнее конкуренция, а чем сильнее конкуренция, тем больше нужно снижать затраты». Даже после завершения перестройки и слияний в отрасли оставшиеся компании по-прежнему будут застрять в сфере утилизации с низкой добавленной стоимостью и с трудом смогут найти новые пути роста. Кроме того, после периода ценовой конкуренции у потребителей сформируется устойчивое представление о ценах, что снизит вероятность повышения цен в будущем и сделает психологический барьер для принятия новых цен практически непреодолимым.

Так действительно ли одностороннее стремление к привлечению нового спроса на утилизацию способно решить фундаментальные проблемы отрасли?

В краткосрочной перспективе — конечно, да. Но рано или поздно новый спрос достигнет предела насыщения. Пока бизнес-модель отрасли по-прежнему основана на схеме «сбор отработанного угля — утилизация — взимание платы за утилизацию — продажа вторичного угля», новый рынок рано или поздно превратится в новое «красное море». Тем более что новый спрос часто сопровождается более высокими техническими барьерами и более жесткой конкуренцией в каналах сбыта, и стабильно получить свою долю этого пирога становится все сложнее. Вместо того чтобы бороться за новые объемы в «красном море», лучше оглянуться на рынок существующих объемов, на котором мы работаем уже много лет, и посмотреть на наших давних клиентов: есть ли у них неудовлетворенные потребности, выходящие далеко за рамки самого спроса на утилизацию? Именно эти потребности могут стать ключом к тому, чтобы вырваться из ценовой спирали.

Эта потребность, игнорируемая всей отраслью, заключается в обеспечении соответствия требованиям по раскрытию информации о ESG и учету выбросов углерода в цепочке поставок, а предприятия по регенерации активированного угля являются ключевым звеном в обеспечении замкнутого цикла удовлетворения этой потребности. В последние годы как обязательные требования китайской Комиссии по ценным бумагам и биржам к раскрытию информации о ESG публичными компаниями, так и внедрение стандартов раскрытия информации в области устойчивого развития ISSB (Международного совета по стандартам устойчивого развития), приведенных в соответствие с международными требованиями, предъявляют все более строгие требования к учету выбросов парниковых газов по всей цепочке.

Выбросы углерода предприятий подразделяются на три категории: во-первых, прямые выбросы, связанные с собственным производством; во-вторых, косвенные выбросы, связанные с закупкой электроэнергии и тепловой энергии; система учета этих двух категорий уже относительно отработана; и, в-третьих, косвенные выбросы по всей цепочке поставок предприятия — как вверх, так и вниз по цепочке, — которые становятся основной сложностью и приоритетом в раскрытии информации по ESG.

В рамках третьего аспекта «выбросы, связанные с утилизацией отходов, образующихся в процессе производственной деятельности» представляют собой ту часть, которую подавляющее большинство промышленных предприятий не может обойти стороной, но при этом с трудом поддается точному учету, а утилизация отработанного активированного угля, которой мы занимаемся, как раз и относится к ядру этого аспекта.

До этого подавляющее большинство предприятий, рассчитывая выбросы углерода, связанные с утилизацией отработанного активированного угля, могли использовать для оценки только средние отраслевые коэффициенты выбросов, публикуемые органами по охране окружающей среды (например, в электроэнергетике ежегодно публикуются средние коэффициенты выбросов CO₂ для различных регионов), то есть так называемые вторичные данные. Такой метод расчета не только отличается низкой точностью данных и не позволяет достоверно отразить фактический объем выбросов предприятия, но, что еще важнее, действующие стандарты раскрытия информации явно поощряют предприятия использовать для раскрытия первичные данные, предоставляемые поставщиками, то есть реальные данные измерений, полученные в ходе фактической производственной деятельности.

Для публичных компаний и крупных промышленных предприятий раскрытие информации на основе оценочных данных может негативно повлиять на их ESG-рейтинг; а для получения достоверных первичных данных необходимо опираться на результаты учета выбросов углерода, предоставляемые поставщиками услуг по утилизации отходов, которые обеспечивают полный цикл, прослеживаемость и проверку данных. Именно в этом заключается совершенно новая ниша, в которую могут войти наши предприятия по регенерации активированного угля.

Многие специалисты могут подумать, что это звучит как задача с высоким порогом входа, далекая от нашей повседневной деятельности, но на самом деле все обстоит с точностью до наоборот: сложность внедрения этого решения гораздо ниже, чем технические затраты, необходимые для оптимизации процессов переработки отходов, снижения затрат и повышения эффективности.

Традиционные предприятия по регенерации активированного угля изначально оснащены системами онлайн-мониторинга дымовых газов и оборудованием для учета энергопотребления, однако ранее наши измерения носили приблизительный характер: мы учитывали лишь общее энергопотребление и общий объем выбросов по всей производственной линии за месяц, не разбивая данные по каждому клиенту и по каждому этапу процесса утилизации отработанного угля. Нам нужно лишь немного модифицировать существующее оборудование, установив на производственной линии приборы точного учета по уровням, чтобы осуществлять сбор и отслеживание данных по потреблению газа, угля и электроэнергии выбросы дымовых газов, расход вспомогательных материалов на этапе активации и даже данные о транспортировке отработанного угля от завода клиента до перерабатывающего завода, а затем, в сочетании с методологией учета парниковых газов, опубликованной государством, создать систему учета углеродного следа, соотнесенную с партиями клиентов, — и таким образом сделать первый шаг на пути от «простого переработчика» к «поставщику услуг по углеродным выбросам».